የቆርቆሮ ወረቀት ቀለም ሳጥኖችን የመሸከም ግፊት እና የመጭመቂያ ጥንካሬ እንዴት እንደሚጨምር? የትሩፍል ቸኮሌት ሳጥን

በአሁኑ ጊዜ፣ በአገሬ ውስጥ ያሉ አብዛኛዎቹ የማሸጊያ ኩባንያዎች የቀለም ሳጥኖችን ለማምረት ሁለት ሂደቶችን ይጠቀማሉ፤ (1) መጀመሪያ ባለቀለም ወረቀቱን ያትሙ፣ ከዚያም ፊልሙን ወይም መስታወትን ይሸፍኑ፣ ከዚያም ሙጫውን በእጅ ይጫኑ ወይም በሜካኒካል በራስ-ሰር የቆርቆሮ ሻጋታውን ይሸፍኑ፤ (2) የቀለም ስዕሎቹ እና ጽሑፎቹ በፕላስቲክ ፊልሙ ላይ ታትመው ከዚያም በካርቶን ላይ ተሸፍነው ከዚያም ተለጥፈው ይፈጠራሉ።የቫለንታይን ቸኮሌት ሳጥን

የቀለም ሳጥን የቀለም ሳጥኖችን ለማምረት የትኛውም ሂደት ቢውል፣ የመሸከም ግፊቱ እና የመጭመቂያ ጥንካሬው ከተመሳሳይ ቁሳቁስ ከተሠሩ የውሃ ምልክት ካርቶኖች (በካርቶን መስመር የተመረቱ) በጣም ያነሰ ነው፣ እና ደንበኞች በአስቸኳይ ፍላጎት ወይም በዝናባማ ቀናት ውስጥ ጥራቱን ማረጋገጥ ከባድ ነው። በጣም የተቸገሩ አምራቾች፣ ታዲያ እንዴት መፍታት ይቻላል?የቸኮሌት ኬክ ሳጥን

በካርቶን መስመር የሚመረቱት ካርቶኖች ሙጫ በመተግበር፣ ለፈጣን ትስስር በማሞቅ እና በማድረቅ እንደሚፈጠሩ ሁሉም ሰው ያውቃል፤ የተለበጠ የቀለም ሳጥን የቀለም ሳጥን ካርቶን ሳይሞቅና ሳይደርቅ፣ እና በሙጫው ውስጥ ያለው እርጥበት ወደ ወረቀቱ ውስጥ ዘልቆ ይገባል። በቀለማት ያሸበረቀው ወለል እና በፕላስቲክ ፊልሙ ላይ ካለው የቫርኒሽ መከላከያ ጋር ተዳምሮ፣ በሳጥኑ ውስጥ ያለው እርጥበት ለረጅም ጊዜ ሊጠፋ አይችልም፣ እና በተፈጥሮው ይለሰልሳል እና ጥንካሬውን ይቀንሳል። ስለዚህ፣ ለችግሩ መፍትሄ ከሚከተሉት ምክንያቶች እንፈልጋለን፡የቸኮሌት ሣጥን ለስጦታ

⒈ የወረቀት አሰላለፍ የቅንጦት የቸኮሌት ሳጥኖች

አንዳንድ ድርጅቶች እንዲህ ያለ የተሳሳተ ግንዛቤ አላቸው፡ የወረቀቱ ክብደት በጨመረ ቁጥር የካርቶን የመሸከም ግፊት እና የመጨመቂያ ጥንካሬ ይጨምራል፣ ነገር ግን ይህ እንደዚያ አይደለም። የቀለም ሳጥን የቀለም ሳጥን የመሸከም ግፊት እና የመጨመቂያ ጥንካሬን ለማሳደግ የኮር ወረቀቱ የግፊት የመሸከም አቅም መጨመር አለበት። የገጽታ ወረቀቱ ከተለጠፈ በኋላ የቆርቆሮ ዱካዎችን እስካላሳየ ድረስ፣ ዝቅተኛ ክብደት ያለው ወረቀት በተቻለ መጠን ጥቅም ላይ መዋል አለበት፤ የኮር ወረቀቱ እና የንጣፍ ወረቀቱ በተሻለ ሁኔታ ጥቅም ላይ ይውላሉ። ጥሩ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የቀለበት መጭመቂያ ጥንካሬ ያለው የገለባ ወረቀቱ ወይም የእንጨት ወረቀቱ። መካከለኛ ጥንካሬ ወይም አጠቃላይ ጥንካሬ ያለው የቆርቆሮ ወረቀት አይጠቀሙ፣ ምክንያቱም በአብዛኛው ጥሬ ወረቀቱ እና እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ወረቀቱ ድብልቅ ነው፣ ይህም ፈጣን የውሃ መምጠጥ፣ ዝቅተኛ የቀለበት መጭመቂያ ጥንካሬ እና ጥሩ ጥንካሬ ግን ዝቅተኛ ጥንካሬ አለው። በፈተናው መሠረት፣ መካከለኛ ጥንካሬ ያለው የቆርቆሮ ወረቀት የውሃ መምጠጥ መጠን በኬቦ ዘዴ ከተለካው የቆርቆሮ ወረቀት ከ15%-30% ከፍ ያለ ነው፤ የሽፋን ወረቀቱ ክብደት በተገቢው ሁኔታ ሊጨምር ይችላል። የውስጠኛውን ወረቀት ግራማጅ መቀነስ እና የቆርቆሮ ወረቀት እና የኮር ወረቀት ግራማጅ መጨመር በጥራት እና በዋጋ ረገድ የበለጠ ተወዳዳሪ ጥቅሞች እንዳሉት በተግባር አረጋግጧል።የቸኮሌት የስጦታ ሳጥን።የቅድመ-ጥቅል ኪንግ መጠን ሳጥን

⒉የሙጫ ጥራትየቸኮሌት የስጦታ ሳጥኖች

አብዛኛው የካርቶን ምርት አሁን በቤት ውስጥ የተሰራ ወይም የተገዛ የበቆሎ ስታርች ሙጫ ይጠቀማል። ከፍተኛ ጥራት ያለው የበቆሎ ሙጫ ጥሩ የመተሳሰሪያ ጥንካሬ ብቻ ሳይሆን የካርቶን የመሸከም ጫና እና ጥንካሬን ሊያሻሽል ይችላል፣ እና የሳጥኑ አካል ለመበላሸት ቀላል አይደለም። የበቆሎ ስታርች ሙጫ ጥራት ከምርት ሂደት፣ ከአካባቢ፣ ከጥሬ እና ከረዳት ቁሳቁሶች ጥራት እና ከማደባለቅ ጊዜ ጋር በቅርበት የተቆራኘ ነው። የበቆሎ ስታርች የጥራት መስፈርቶች፣ ጥራት 98-100 ሜሽ፣ የአመድ ይዘት ከ0.1% ያልበለጠ፤ የውሃ ይዘት 14.0%፤ የአሲድነት 20CC/100ግ፤ የሰልፈር ዳይኦክሳይድ 0.004%፤ መደበኛ ሽታ፤ ነጭ ወይም ትንሽ ቢጫ ቀለም።ትንሽ የቸኮሌት ሳጥን

የጄላቲንድድ ስታርች ጥራት ይህንን መስፈርት የማያሟላ ከሆነ፣ እንደ ሁኔታው ​​የውሃ ጥምርታ በአግባቡ ሊቀንስ ይችላል። የሙቀት መጠኑ እየጨመረ ሲሄድ፣ የውሃ ጥምርታ በዚሁ መሰረት መቀነስ፣ ቦራክስ እና ካስቲክ ሶዳ እንደ አስፈላጊነቱ መጨመር አለባቸው፣ እና የሃይድሮጂን ፐርኦክሳይድ መጠን መቀነስ አለበት። የበሰለ ሙጫ ለረጅም ጊዜ መቀመጥ የለበትም፣ በተለይም በበጋ ወቅት፣ ሲሰሩት መጠቀም ጥሩ ነው። 3%-4% ፎርማልዴይድ፣ 0.1% ግሊሰሪን እና 0.1% ቦሪክ አሲድ ወደ ሙጫው ማከል የወረቀቱን የውሃ መቋቋም ሊጨምር፣ የመገጣጠሚያ ፍጥነትን ሊያፋጥን እና የካርቶን ጥንካሬን ሊያጠናክር ይችላል።የቸኮሌት የስጦታ ሣጥን

በተጨማሪም፣ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ የኬሚካል ሙጫ፣ ማለትም የPVA ማጣበቂያ፣ የወረቀት ሰሌዳውን ሲሸፍኑም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። ባህሪያቱ የተለበጠ የቆርቆሮ ካርቶን ጠፍጣፋ፣ ቀጥ ያለ፣ በደንብ የተሳሰረ እና ያለመበላሸት ዘላቂ መሆኑ ነው። የማምረቻ ዘዴው (100 ኪ.ግ ማጣበቂያን እንደ ምሳሌ መውሰድ) ነው፡ የቁሳቁስ ጥምርታ፡ ፖሊቪኒል አልኮሆል 13.7 ኪ.ግ፣ ፖሊቪኒል አሲቴት ኢሙልሽን 2.74 ኪ.ግ፣ ኦክሳሊክ አሲድ 1.37 ኪ.ግ፣ ውሃ 82 ኪ.ግ፣ የውሃ ጥምርታ 1:6)። በመጀመሪያ ውሃውን እስከ 90°ሴ ድረስ ያሞቁ፣ ፖሊ polyethylene glycol ይጨምሩ እና በእኩል ያዋህዱ፣ ውሃው እስኪፈላ ድረስ ማሞቅዎን ይቀጥሉ፣ ለ3 ሰዓታት ይሞቁ፣ ከዚያም ኦክሳሊክ አሲድ ይጨምሩ እና ያዋህዱ፣ በመጨረሻም ፖሊቪኒል አሲቴት ኢሙልሽን ይጨምሩ እና በእኩል ያዋህዱ።

⒊የሙጫ መጠን

በቀለማት ያሸበረቁ ቦታዎች በእጅ ወይም በራስ-ሰር ሜካኒካል መጫኛ ቢሆን፣ የሚተገበረው የማጣበቂያ መጠን በጣም ትልቅ መሆን የለበትም። በእውነተኛ ምርት ውስጥ፣ አንዳንድ ሰራተኞች የማጣበቂያውን መጠን ለማስወገድ በሰው ሰራሽ መንገድ ይጨምራሉ፣ ይህም አይመከርም እና በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። የሚተገበረው የማጣበቂያ መጠን ከ80-110 ግ/ሜ2 መሆን አለበት። ሆኖም፣ እንደ ቆርቆሮ የተሸረሸረ የቆርቆሮ መጠን፣ የማጣበቂያውን መጠን መያዝ እና የተሸረሸሩ ጫፎችን በእኩል መጠን መቀባት ይመከራል። ምንም አይነት የማጣበቂያ መጠን እስካልተቀነሰ ድረስ የማጣበቂያው መጠን ይቀንሳል፣ የተሻለ ይሆናል።መደበኛ የሲጋራ መያዣ

⒋ የአንድ ጎን ካርቶን ጥራትየቸኮሌት ሳጥን አቅርቦት

የአንድ ጎን የቆርቆሮ ካርቶን ጥራት የሚወሰነው በመሠረት ወረቀቱ ጥራት፣ በቆርቆሮው አይነት፣ በቆርቆሮው ማሽን የስራ ሙቀት፣ በማጣበቂያው ጥራት፣ በማሽኑ የሩጫ ፍጥነት እና በኦፕሬተሩ የቴክኒክ ደረጃ ነው።